Metalspånkomprimatoren kan bruges i vid udstrækning i metalgenbrugsindustrien, skrotbildemonteringsindustrien og metalstøbe- og smelteindustrien til genbrug og genbrug. Metalspånkomprimatoren kan komprimere og pakke metalaffald, hvilket gør blokformede metalpakker nemme at håndtere og transportere; Skrotbiler kan også skæres, klemmes og pakkes; Den kan også behandle metalmaterialer såsom affald, spåner og pulver til at pakke og presse blokke, hvilket er til stor hjælp for værkstedsmiljøet, genbrug af affald og menneskelige ressourcer. Men for at nå ovenstående mål skal metalspånpressemaskinen fejlfindes før drift, uanset om den forlader fabrikken eller på installationsstedet, for at verificere, om udstyret er installeret stabilt, og om transmissionen, driften, kontrolsystemer og andre systemer er normale og følsomme og pålidelige. Så fejlfindingstrinene for metalchipkomprimatoren er meget vigtige, så dagens artikel vil tage et kig på debuggingstrinnene for metalchipkomprimatoren.
1. Fyld olie på hvert smørepunkt på metalspånkomprimatoren ifølge instruktionerne, fyld hydraulikolietanken med passende hydraulikolie, og tilslut derefter luftkilden.
2. Tænd for metalspånkomprimatoren, tilfør strøm til hver komponent separat, eller udfør en effekttest på hver komponent, før den forsyner fuld strøm. Observer, om hver komponent har en alarm, observer manuelt, om hver komponent er normal, og om hver enkelt sikkerhedsanordning fungerer. Sørg for, at alle led på værktøjsmaskinen kan betjenes og flyttes.
3. Efter den indledende drift af spånbriketmaskinen, juster den geometriske nøjagtighed af værktøjsmaskinen, juster den relative position af de vigtigste bevægelige dele og værten efter demontering, og juster positionen af manipulatoren, værktøjsmagasinet, udskiftningsarbejdsbordet og snart. Efter at disse opgaver er afsluttet, kan hurtigtørrende cement bruges til at fylde værtens ankerbolte og diverse tilbehør, og de reserverede huller til hver ankerbolt kan fyldes fladt.
4. Debugging af metalspånpressemaskine. Forbered forskellige testværktøjer, såsom standardlinealer, præcisionsniveauinstrumenter, parallelle firkantrør osv.
5. Metalspånpressemaskinen justerer præcist niveauet af værktøjsmaskinen for at opnå den geometriske nøjagtighed af det lodrette bearbejdningscenter inden for det tilladte fejlområde. Den bruger multi-point pudestøtte til at justere sengen til vandret tilstand i fri tilstand, hvilket sikrer sengens stabilitet efter justering.
6. Juster manuelt pressemaskinens position i forhold til spindlen. Når du installerer værktøjshåndtaget med maksimal vægt, skal der udføres flere automatiske udskiftninger fra værktøjsmagasinet til spindelpositionen for at sikre nøjagtighed og ingen stød.
Til sidst skal du flytte metalspånpressemaskinens arbejdsbord til udskiftningspositionen, justere den relative position mellem bakkestationen og udvekslingsarbejdsbordet og opnå en stabil automatisk udvekslingshandling af arbejdsbordet. Denne proces kræver flere udvekslinger for kalibrering og justering. Efter installationen og fejlretningen af komprimatoren skal du kontrollere de indstillede parametre for CNC-systemet og den programmerbare controller PLC-enhed for at sikre, at de overholder de specificerede data i de tilfældige data. Test derefter de vigtigste betjeningsfunktioner, sikkerhedsforanstaltninger og udførelse af almindeligt anvendte instruktioner.
